L'impression 3D à jet d'encre de Binder utilise la technologie brevetée Triple ACT, qui offre une qualité de surface supérieure et permet l'utilisation de matériaux spéciaux, notamment les métaux et la céramique.
Fondée en 2021, elle s'engage à fournir des solutions d'impression 3D et de biofabrication pour faire progresser le développement des soins de santé personnalisés.
Fondée en 1995, elle s'engage à fournir des solutions d'impression 3D industrielle sur sable pour les fonderies et les moules.
Plateforme commerciale inédite de formage de tôles à la demande, directement à partir de fichiers numériques.
Fondée en 2019, elle vise à construire un avenir plus vert grâce à du bois imprimé en 3D à partir de deux flux de déchets : la sciure de bois et la lignine.
Notre technologie est applicable à l'acier inoxydable, à l'acier faiblement allié, à l'acier à outils, ainsi qu'au cuivre, aux alliages de nickel, aux métaux précieux, etc.
Notre technologie est compatible avec une large gamme de polymères, notamment les élastomères de haute qualité d'Adaptive3D, d'ETEC et des principaux partenaires mondiaux dans le domaine des matériaux.
Notre technologie est compatible avec une large gamme de sables de fonderie, qu'ils soient en quartz ou en céramique, pour la fabrication de moules et de noyaux.
Notre technologie est compatible avec une large gamme de céramiques, allant du carbure de silicium et de carbone au carbure de tungstène et au cobalt.
Notre technologie est compatible avec une large gamme de matériaux composites, notamment les matériaux renforcés de fibres de carbone et de fibres de verre tels que le PEEK, le PEKK, le nylon et autres.
Fondée en 2015, l'entreprise développe des résines d'impression 3D haute performance offrant des propriétés révolutionnaires, indispensables à la fabrication des produits finaux. DuraChain™ : appareil de photopolymère 2-en-1.
Fondée en 2019 pour créer un avenir plus vert grâce à du bois imprimé en 3D à partir de deux flux de déchets : la sciure de bois et la lignine.
Un logiciel facile à utiliser crée et optimise les motifs de pulvérisation de liant pour une impression et un frittage réussis.
Un flux de travail logiciel destiné aux ateliers de travail des métaux sur ordinateur pour gérer la création de pièces, du modèle numérique à la pièce frittée.
Un examen approfondi de l'impact de l'impression 3D métal sur l'industrie et des recommandations pour l'utilisation de cette technologie.
Découvrez comment fonctionnent les imprimantes 3D métal de bureau et comment elles peuvent vous aider à créer des pièces métalliques sur mesure.
L'impression 3D à jet d'encre de Binder utilise la technologie brevetée Triple ACT, qui offre une qualité de surface supérieure et permet l'utilisation de matériaux spéciaux, notamment les métaux et la céramique.
Fondée en 2021, elle s'engage à fournir des solutions d'impression 3D et de biofabrication pour faire progresser le développement des soins de santé personnalisés.
Fondée en 1995, elle s'engage à fournir des solutions d'impression 3D industrielle sur sable pour les fonderies et les moules.
Plateforme commerciale inédite de formage de tôles à la demande, directement à partir de fichiers numériques.
Fondée en 2019, elle vise à construire un avenir plus vert grâce à du bois imprimé en 3D à partir de deux flux de déchets : la sciure de bois et la lignine.
Notre technologie est applicable à l'acier inoxydable, à l'acier faiblement allié, à l'acier à outils, ainsi qu'au cuivre, aux alliages de nickel, aux métaux précieux, etc.
Notre technologie est compatible avec une large gamme de polymères, notamment les élastomères de haute qualité d'Adaptive3D, d'ETEC et des principaux partenaires mondiaux dans le domaine des matériaux.
Notre technologie est compatible avec une large gamme de sables de fonderie, qu'ils soient en quartz ou en céramique, pour la fabrication de moules et de noyaux.
Notre technologie est compatible avec une large gamme de céramiques, allant du carbure de silicium et de carbone au carbure de tungstène et au cobalt.
Notre technologie est compatible avec une large gamme de matériaux composites, notamment les matériaux renforcés de fibres de carbone et de fibres de verre tels que le PEEK, le PEKK, le nylon et autres.
Fondée en 2015, l'entreprise développe des résines d'impression 3D haute performance offrant des propriétés révolutionnaires, indispensables à la fabrication des produits finaux. DuraChain™ : appareil de photopolymère 2-en-1.
Fondée en 2019 pour créer un avenir plus vert grâce à du bois imprimé en 3D à partir de deux flux de déchets : la sciure de bois et la lignine.
Un logiciel facile à utiliser crée et optimise les motifs de pulvérisation de liant pour une impression et un frittage réussis.
Un flux de travail logiciel destiné aux ateliers de travail des métaux sur ordinateur pour gérer la création de pièces, du modèle numérique à la pièce frittée.
Un examen approfondi de l'impact de l'impression 3D métal sur l'industrie et des recommandations pour l'utilisation de cette technologie.
Découvrez comment fonctionnent les imprimantes 3D métal de bureau et comment elles peuvent vous aider à créer des pièces métalliques sur mesure.
● La Figur G15 utilise la technologie brevetée Digital Sheet Metal Forming (DSF), dans laquelle des têtes d'outils en céramique contrôlées par portique forment des pièces en tôle standard avec une force allant jusqu'à 2 000 livres.
● La Figur G15 accepte des feuilles d'une taille maximale de 1600 x 1200 mm (63,0 x 47,2 po) et peut produire des pièces avec une profondeur d'emboutissage Z allant jusqu'à 400 mm (16 po) sans avoir besoin d'outils de formage, de matrices ou de presses non standard.
● G15 permet le formage de métaux et de tôles de différentes épaisseurs, y compris l'acier jusqu'à 2,0 mm d'épaisseur et l'aluminium jusqu'à 2,5 mm d'épaisseur.
● Le G15 produit des finitions de surface de haute qualité nécessitant un post-traitement minimal.
● Les fabricants disposent désormais d'un moyen compétitif de livrer rapidement des pièces moulées et des produits en tôle sans les coûts de démarrage et de développement élevés généralement associés à la fabrication de tôles.
● Le Figur G15 sera exposé à l'IMTS 2022 à Chicago avec des démonstrations en direct prévues chaque matin et après-midi sur le stand Tabletop Metal 432212.
BOSTON – (BUSINESS WIRE) – Desktop Metal, Inc. (NYSE : DM), leader mondial des technologies de production de masse par fabrication additive, annonce aujourd’hui le lancement de la Figur G15, première plateforme commerciale standard du genre. Cette plateforme utilise une nouvelle technologie propriétaire de formage numérique de tôle (DSF) pour traiter la tôle à la demande, directement à partir de fichiers de conception numériques, sans outils de poinçonnage, poinçons ni presses.
Ce communiqué de presse contient du contenu multimédia. Consultez le numéro complet ici : https://www.businesswire.com/news/home/20220907005468/en/
La Figur G15 utilise la nouvelle technologie de formage numérique de tôle (DSF) de Desktop Metal pour créer à la demande des pièces de tôlerie à partir de fichiers numériques. La Figur G15 peut traiter divers métaux tels que l'acier et l'aluminium, éliminant ainsi le besoin d'outillage, de matrices, de moules ou de presses coûteux et de longs délais de livraison. (Photo : Business Wire)
Bien que les outils de découpe numériques soient aujourd'hui largement répandus et apportent de nombreux avantages à l'industrie du formage et de la fabrication de tôles, qui représente 300 milliards de dollars, aucune solution numérique de formage de tôles prête à l'emploi n'a connu une large diffusion commerciale. Presque toutes les solutions de production rapide de pièces en tôle nécessitent des outils de formage, des matrices ou des outillages non standard, souvent longs et coûteux à fabriquer.
La technologie DSF avancée de Figur utilise une méthode de moulage flexible par étapes, associée à une conception brevetée de moule qui réduit la répartition des forces sur la tôle pendant le moulage, garantissant ainsi une haute précision. Cette solution unique élimine les coûts de démarrage élevés et les longs délais de production liés aux outils et matrices non standard, permettant aux fabricants de tôles de bénéficier des avantages de la numérisation, d'accroître leur agilité commerciale et de rendre le formage de la tôle accessible à une variété de nouvelles applications.
« Après de nombreuses années de développement, nous sommes ravis de proposer notre technologie de formage numérique de la tôle aux fabricants de métaux en feuilles », a déclaré Rick Fulop, fondateur et PDG de Desktop Metal. « Le formage de la tôle avec la Figur G15 est pratique, flexible et économique, même pour les petites séries. Les fabricants des secteurs automobile, aérospatial, de l'électroménager et autres peuvent désormais produire des pièces entièrement formées sans investir beaucoup de temps ni d'argent. »
Dotée d'une tête d'usinage céramique à commande logicielle montée sur un portique XY, la Figur G15 applique une force de 907 kg (2 000 livres) pour façonner progressivement de grandes tôles métalliques, couche par couche. Avec un espace de travail de 1 450 x 1 000 mm (57 x 39 pouces) sur les axes X et Y, la Figur G15 peut usiner des formes positives et négatives jusqu'à 400 mm (16 pouces) dans la direction verticale Z, pour des épaisseurs allant jusqu'à 2,0 mm et jusqu'à 2,5 mm d'aluminium.
Une vidéo montrant la production de la pièce Figur G15 peut être visionnée sur Figur.desktopmetal.com, où les fabricants peuvent également précommander le système.
Desktop Metal présentera sa gamme révolutionnaire AM 2.0 de plus de 350 pièces imprimées en 3D en métal, résine, sable et bois sur deux stands situés au 3e étage du bâtiment ouest du salon International Manufacturing Technology Show.
Organisé du 12 au 17 septembre au McCormick Place de Chicago, l'IMTS est le plus grand et le plus ancien salon professionnel de l'hémisphère occidental.
● Figur G15 présentera sa nouvelle technologie de formage numérique de feuilles (DSF) pour l'acier, l'aluminium et d'autres matériaux. Des démonstrations en direct auront lieu deux fois par jour, à 10h00 et à 15h00, sur le stand n° 432212.
● Shop System™, actuellement le système de grenaillage de métaux le plus vendu au monde, propose de nouvelles configurations pour les utilisateurs avancés, notamment Shop System+ et Shop System Pro. Desktop Metal 433103 et SolidCAM 134502 dans le bâtiment est.
Date de publication : 22 août 2023